由于有噴砂的增麻使涂層有效附著作保障，防腐效果20年以上免維護(hù)。雖然初期投入比噴涂油漆大，但噴涂油漆經(jīng)過二、三年就要維護(hù)，長期下來人力、物力花費(fèi)大大高于熱噴鋅。現(xiàn)結(jié)合冷、熱噴鋅工藝與傳統(tǒng)的熱鍍鋅工藝比較，對(duì)其優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行介紹。
1、冷鍍鋅工藝預(yù)處理采用酸洗、磷化工藝，工件表面會(huì)有酸、堿液的殘余物，留下了腐蝕的隱患。使冷鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落。噴鋅工藝預(yù)處理采用噴砂工藝，故工件表面非常清潔粗糙，表面噴鋅后不會(huì)產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕從而不會(huì)產(chǎn)生鋅層脫落現(xiàn)象。
2、熱鍍鋅工藝有一定的溫度約440℃左右，故工件熱鍍后會(huì)產(chǎn)生變形。而噴鋅工藝噴涂時(shí)的溫度很低，工件表面溫度<80℃，因此工件不變形。
3、采用冷、熱鍍鋅工藝工件受鍍槽長、寬、高的限制，而采用噴鋅工藝則工件沒有限制。
4、采用冷、熱鍍鋅工藝還存在現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)問題，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)焊縫、裝卸、運(yùn)輸過程中的損壞，修補(bǔ)只能采用油漆，如采用噴鋅工藝，現(xiàn)場(chǎng)可采用噴鋅的方法進(jìn)行修補(bǔ)，避免產(chǎn)生工藝突破口。
5、由于冷鍍鋅工藝的預(yù)處理采用酸洗、磷化，故工件表面沒有粗糙度，涂層結(jié)合力差，而噴鋅工藝的預(yù)處理采用噴砂，故工件表面有粗糙度，涂層結(jié)合力較好，抗拉強(qiáng)度≥6Mpa。
6、冷鍍鋅工藝對(duì)水質(zhì)污染十分嚴(yán)重，環(huán)保問題非常突出，而熱噴鋅對(duì)環(huán)境污染很小。所以目前熱噴鋅工藝在鋼結(jié)構(gòu)表面防腐應(yīng)用將越來越廣泛。

文章標(biāo)題：熱噴鋅的優(yōu)點(diǎn)

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