冷噴鋅優點介紹
3.1、優異防腐性能和施工高效：
冷噴鋅結合了熱金屬防腐工藝（熱噴鋅、熱噴鋅、熱噴鋁、熱噴鋅鋁合金）的長效防腐和普通油漆施工便捷的特點，熱金屬噴涂的防腐年限長緣于金屬鍍（涂）層的鋅或鋁的含量在95-97%之間，而冷噴鋅工藝的干膜涂層鋅含量在96%以上，保證了和熱金屬處理同樣的防腐性能和防腐年限，同時冷噴鋅產品的物理特征和普通油漆同屬液態，對鋼結構表面處理程度的要求同樣都是Sa2.5級，而熱噴鋅、熱噴鋁、熱噴鋅鋁合金對鋼結構表面處理要求更高要達到Sa3級，并且和普通油漆的施工方式相同，都是采用高壓噴涂、刷涂、滾涂和靜電噴涂等方式，簡短概括冷噴鋅是單組份高富鋅含量的油漆，冷噴鋅是采用油漆的施工方式達到熱金屬防腐工藝的防腐性能和防腐年限的一種第三代防腐技術。
3.2、施工環境溫度要求：
比普通油漆對施工環境溫度的要求更寬泛，普通油漆施工環境溫度為5℃-50℃，冷噴鋅施工環境溫度為：零下5℃-50℃，如在蘇通大橋現場施工，基本不受環境溫度的影響（該地區月度最低氣溫為零下2度左右），對于施工進度緊張的項目提供有利條件。

3.3、環保和節能：
冷噴鋅在常溫條件下施工，不存在高能耗，更無鋅霧和工業三廢等有害物質產生，對施工單位和項目現場環境沒有影響，更加環保和節能。
冷噴鋅缺點

1、行業認知度不夠：
相對于成熟和常規的防腐工藝，冷噴鋅在國外已經廣泛應用了幾十年（從上個世紀70年代開始），已經得到了各行業甲方和施工單位認可，但在國內2000年后才開始推廣，各行業認知程度不夠，但冷噴鋅在橋梁、電力、鐵路、煤化工、大型市政場館等行業已經得到很好應用，逐漸成為替代熱金屬防腐工藝的一種成熟可靠的防腐技術。
2、附著力問題的誤區：
大部分業主和設計單位擔心冷噴鋅和鋼鐵表面的結合力不夠，認為熱金屬防腐工藝和普通油漆附著力較好，對冷噴鋅和鋼鐵表面的結合原理缺乏深入了解，首先，冷噴鋅涂層的原始附著力和普通油漆一樣能達到國家1級（有國家級權威機構檢測報告和眾多項目應用實例佐證），其次，隨著時間推移，冷噴鋅和鋼鐵表面不斷的物理和化學反應，結合越加充分，附著力越來越強。

文章標題：冷噴鋅油漆有什么優點與缺點

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