由于有噴砂的增麻使涂層有效附著作保障，防腐效果20年以上免維護。雖然初期投入比噴涂油漆大，但噴涂油漆經過二、三年就要維護，長期下來人力、物力花費大大高于熱噴鋅。現結合冷、熱噴鋅工藝與傳統的熱鍍鋅工藝比較，對其優點進行介紹。

1、冷鍍鋅工藝預處理采用酸洗、磷化工藝，工件表面會有酸、堿液的殘余物，留下了腐蝕的隱患。使冷鍍鋅層容易產生脫落。噴鋅工藝預處理采用噴砂工藝，故工件表面非常清潔粗糙，表面噴鋅后不會產生由內向外的腐蝕從而不會產生鋅層脫落現象。

2、熱鍍鋅工藝有一定的溫度約440℃左右，故工件熱鍍后會產生變形。而噴鋅工藝噴涂時的溫度很低，工件表面溫度<80℃，因此工件不變形。

3、采用冷、熱鍍鋅工藝工件受鍍槽長、寬、高的限制，而采用噴鋅工藝則工件沒有限制。

4、采用冷、熱鍍鋅工藝還存在現場修補問題，現場安裝時焊縫、裝卸、運輸過程中的損壞，修補只能采用油漆，如采用噴鋅工藝，現場可采用噴鋅的方法進行修補，避免產生工藝突破口。

5、由于冷鍍鋅工藝的預處理采用酸洗、磷化，故工件表面沒有粗糙度，涂層結合力差，而噴鋅工藝的預處理采用噴砂，故工件表面有粗糙度，涂層結合力較好，抗拉強度≥6Mpa。

6、冷鍍鋅工藝對水質污染十分嚴重，環保問題非常突出，而熱噴鋅對環境污染很小。所以熱噴鋅工藝在鋼結構表面防腐應用將越來越廣泛。

文章標題：熱噴鋅的優點

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